襄都区硫铵厂家直销(2022推荐)(新推)
硫氰酸铵脱色釜挥发出的水蒸汽和部分挥发性物质被冷凝冷却器捕集后排入清液池，得到净化的脱硫液排入抽滤器分离出活性碳后进入贮液槽，通过加液槽计量后加入蒸发釜，在真空负压搅拌状态下被蒸汽加热至70~80℃，溶液被蒸发浓缩，送至。硫代结晶釜内结晶，经离心分离，产品为硫代硫酸氨，分离后的溶液送入硫氢结晶釜内，再次结晶分离，产品为硫氰酸铵，分离后的溶液再次回到蒸发釜内蒸发，往返循环。在蒸发脱色过程中形成的冷凝液送至脱硫工段的反应槽。过程控制要求2.1脱硫废液的预处理脱硫废液在送往废液提盐工段之前必须进脱废液的预处理，不然直接影响铵盐的品质，更会对产生铵盐的过程中造成管道。釜等设备的堵塞，影响产量和减少处理量。脱硫废液在脱硫工段首先要用泵把废液送到装有焦炭内设隔层的池内。
硫氰酸铵高效氨法脱硫塔，湿法水洗除氨和湿法烟气除湿“美白”。喷雾干燥塔：采用双空气雾化喷将脱硫废液喷入喷雾干燥塔。首先，利用烟气的余热和含氧量，实现了脱硫废液中苯酚、等有机有毒组分(COD、BOD)的热解和热氧化。将二氧化碳和水转化为二氧化碳和水，从而以低成本实现无害化处理。干式引风机的运行功率仅为干式引风机运行功率的50%左右。
硫氰酸铵冲通后关蒸汽阀。开硫代结晶釜进料阀，行进料。通知化验人员进行取样，分析物料的比例含量。待硫代结晶釜中物料到搅拌需要打开时，打开搅拌。待蒸发釜中物料放完后，关闭蒸发釜底放料阀，开蒸汽阀（反冲洗蒸汽阀），冲洗硫代结晶釜上进料管，然后关蒸汽阀。关进料阀。通知蒸发人员料已卸完。待10分钟后化验人员取走放料样品后，看硫代结晶釜中物料是否要降温或保温，要降温就打开降温水阀，要保温就打开保温蒸汽阀。根据化验数据进行调整补液工作。等到工艺要求完成后，通知硫代结晶釜离心人员离心，在离心过程中，硫代结晶釜中物料要保持跟开始离心时同样温度，离心结束把釜上搅拌关掉。硫氰结晶釜控温操作步骤接到离心人员通知后。首先检查硫氰结晶釜底阀是否关好。
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